ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ

ПРЕИМУЩЕСТВА и НЕДОСТАТКИ древесины

Известно, что древесина имеет огромное количество полезных качеств. К примеру, пиломатериалы из древесины очень легко поддаются механической обработке, имеют достаточно высокую прочность, небольшую плотность, обладают малой теплопроводностью.

К числу недостатков древесины можно отнести ее подверженность гниению и легкую воспламенямость; разные показатели прочности и теплопроводности вдоль и поперек волокон затрудняют ее оработку и применение; гигроскопичность древесины зачастую приводит к изменению ее размеров. Кроме всего прочего, древесина склонна к короблению и растрескиванию. Все продукты деревообработки относительно дорогостоящие товары, т.к из взятых исходных лесоматериалов лишь около 65% становятся качественными пиломатериалами, остальные же 35% уходят в отход в виде опилок и древесной мелочи.

 
 В зависимости от степени переработки древесины различают:

- лесные материалы, получаемые только путем механической обработки (исходные - пиловочник или кругляк – бревна или необработанный лес, промежуточные – лафет (полубрус) - вытесанное ровно с двух сторон бревно диаметром не менее 30-35 см);

- готовые изделия и конструкции, изготовляемые в цехах и на заводах (пиломатериалы, получаемые при распиловке лафета, строганный погонаж, а также клееные изделия – клееный брус, мебельный щит)

- синтетические материалы, получаемые при глубокой переработке древесины (в частности, древесные плиты и фанера).

Применяют древесину для устройства стен и перегородок, покрытий и перекрытий, изготовления погонажных и столярных изделий. Отходы древесины также эффективно используются: опилки и стружки идут на производство с применением различных органических клеев прессованных плит, досок и т.п. Древесину используют также для производства целлюлозы, этилового и бутилового спиртов, бумаги, картона, органических кислот, канифоли и других продуктов для народного хозяйства.

Пиломатериалы — материалы из древесины (лесоматериалы) определенных размеров и качества, получаемые в результате продольного распиливания брёвен. Такая продукция изготавливается путем деления бревна на определенное количество частей с дальнейшим раскроем.

Все пиломатериалы обладают следующими составными частями: ребрами, торцами, кромкой, пластями. Пластью называют широкую продольную сторону изделия, а также все стороны пиломатериалов с квадратным сечением. Наибольшая чистота качества самой древесины и ее обработки – показатель лучшей пласти, соответственно, противоположная пласть называется худшей. Кромкой называют узкую продольную сторону изделия, а ребром – особую линию пересечения кромки изделия и пласти. Поперечное концевое сечение называют торцом. Наружная часть поверхности бревна с корой, сохранившаяся на пиломатериале или детали, называется обзолом. Тупой обзол - обзол, занимающий часть ширины кромки. Острый обзол - обзол, занимающий всю ширину кромки.

 

ПРИМЕНЕНИЕ пиломатериалов

Пиломатериалы используются в жилищном, промышленном и ж/д строительстве  как конструкционный, отделочный, обшивочный и кровельный материал, а также как материал для изготовления столярных и погонажных изделий и шпал.

Основная масса пиломатериалов изготавливается из высокопрочных, экологически чистых древесных пород, таких как сосна, дуб или береза, поэтому они оптимально подходят для строительства современных домов, дач или коттеджей. Область применения пиломатериалов довольно широка. Довольно часто их используют для перекрытия крыш, чердаков и даже для внутренней отделки помещения. В отличие от метала, деревянные строительные материалы практические не остывают зимой и не нагреваются летом, что позволяет поддерживать оптимальную температуру воздуха в помещении, где они используются.

КЛАССИФИКАЦИЯ пиломатериалов

В зависимости от породы древесины делятся на хвойные и лиственные.

Порода древесины

Основные породы дерева

преимущества

недостатки

ХВОЙНЫЕ пиломатериалы

- сосна,

- ель

- пихта

- лиственница

- кедр

сочетают в себе практичность (хорошее качество древесины, прямизна ствола, меньшее кол-во сучков) и относительную дешевизну; меньше впитывают влагу, в меру твердые и хорошо поддаются обработке, достаточно долговечны,

опасность самовоспламенения из-за содержания смолистых веществ, которые при повышенной температуре начинают активно выступать наружу

ПРИМЕНЕНИЕ:  чаще для изготовления несущих конструкций

ЛИСТВЕННЫЕ пиломатериалы

Твердые:

-дуб

-береза

-клен

-ясень

Мягкие:

-липа

-ольха

-осина

-тополь

 -бук


Меньшая стойкость и однородность

ПРИМЕНЕНИЕ: идеальны для производства небольших важных деталей (подушек, шпонок и нагелей), а также в отделочных работах.


Пиломатериал хвойный
.

В строительстве наиболее широко используют хвойные породы деревьев: сосну, ель, лиственницу, пихту и кедр. Из них изготавливают преимущественно несущие деревянные конструкции. Самое широкое применение имеет сосна. Древесина ели содержит меньше смолистых веществ, чем сосна, и поэтому легче загнивает в условиях высокой и попеременной влажности.

Различают пиломатериалы пяти сортов: отборного, 1, 2, 3 и 4-го (брус - четырех сортов: 1, 2, 3 и 4-го) согласно ГОСТ 8486-86.  Пиломатериалы отборного сорта используют в целом виде и для раскроя на крупные заготовки, предназначенные для деталей обшивки и связей в специальном судостроении (с дополнительными требованиями), для отдельных наиболее ответственных и нагруженных деталей сельскохозяйственных машин, решеток бортов грузовых автомобилей, изготовления сидений в пассажирском вагоностроении (лиственница, сосна).


Пиломатериал лиственный.

Из лиственных пород наибольшую ценность имеет дуб, древесина которого очень тверда и прочна.


Вся пилопродукция классифицируется
на непосредственно пиломатериалы, деревянные детали и заготовки в зависимости от степени пригодности к использованию в будущем


Распил может быть
радиальным и тангенциальным. При радиальном плоскость разреза приходится на середину ствола, при тангенциальном - она проходит на расстоянии от серцевины, по касательной к годичному слою ствола. Выход досок радиального распила составляет 10-15% от общего объема, что определяет их более высокую стоимость. Древесина досок с радиальным распилом однородна по цвету и текстуре, доски с тангенциальным распилом имеют ярко выраженную текстуру, насыщенный рисунок годовых колец. Первые - устойчивы к внешним воздействиям и деформации, износоустойчивы. Коэффициенты усушки и разбухания у досок с радиальным распилом в два раза ниже, чем у досок с тангенциальным.


По сортаменту
(геометрической форме и размерам поперечного сечения)

-ДОСКИ (обрезные и необрезные)

-БРУСКИ и РЕЙКИ

-БРУСЬЯ (БРУС)

-ШПАЛЫ

-ПЛАСТИНЫ и ЧЕТВЕРТИНЫ (ОБАПОЛ)

-ГОРБЫЛЬ


СОРТАМЕНТ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

наименование

описание

применение

ПЛАСТИНЫ

получаются при распиливании бревна вдоль оси на две равные части — половинки. У пластин опилена только одна сторона. Размеры зависят от брёвен.

Применяются для изготовления шпал, столярных изделий, досок, брусков и т. д.

ЧЕТВЕРТИНЫ

получаются при распиливании бревна в двух взаимно-перпендикулярных направлениях или при распиливании пластины на две равные части. Размеры зависят от размеров брёвен или пластин.

Применяются для изготовления столярных, погонажных и других мелких изделий.

ДОСКИ

вид пиломатериала, у которого ширина превышает толщину в два раза и больше. Получаются при продольной распиловке брёвен по нескольким параллельным между собой плоскостям.

Необрезная - применяют для обшивки крыши, изготовления несущих конструктивных элементов, а также для формирования настила.

Обрезная - для внутренней и внешней отделки домов, а также как основу полов и крыши.

БРУСОК (РЕЙКА)

пиломатериал, у которого ширина не больше двойной толщины, а сама толщина не превышает 100 мм.

для конструкций, для изготовления столярных и погонажных изделий (блок-хауса, вагонки и др.), мебели, устройства чистых полов, при укладке кровельного покрытия

БРУС (БРУСЬЯ)

пиломатериал, ширина и толщина которого свыше 100 мм, имеющий форму параллелепипеда

Чаще всего применяется в домостроительстве в качестве строительного конструкционного материала - для формирования пола, потолка, крыши и других элементов дома

ШПАЛЫ

пиломатериалы большой ширины и толщины и небольшой длины.

для устройства ж.-д. полотна

ГОРБЫЛЬ

боковая часть бревна. Получается в виде отхода при распиливании бревна на доски. У горбыля опилена только одна сторона, с другой — сохраняется овальная поверхность бревна.

для устройства обрешетки под кровлю, для сооружения временных и подсобных построек для изготовления штакетника и т. п.


По размерам

Размеры пиломатериалов выражаются как длина (м) х ширина (см) х толщина (мм), например 5х15х25. Размеры определяют при стандартной влажности 15%. При большей влажности, в определении ширины и толщину задают припуски на усушку.

Пиломатериалы общего назначения разделяются:

по толщине (19-100 мм)

- тонкие (толщиной до 32 мм включительно) и

- толстые – толщиной 35 мм и более (лиственные), 40 мм и более (хвойные).

по длине

- лиственные пиломатериалы разделяются на короткие - от 0,5 до 0,9 м; средние - 1,0-1,9 м; длинные - 2,0-6,5 м (у пиломатериалов из твердых лиственных пород – с градацией 0,10м; из мягких лиственных пород и березы -   от 0,5 до 2,0 м с градацией 0,10 м; от 2,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м);

- хвойные пиломатериалы имеют длину 1-6,5 м с градацией 0,25 м.

по ширине

обрезные - 60- 200 мм; необрезные и односторонние обрезные - 50 мм и более с градацией 10 мм. Ширина узкой пласти в необрезных пиломатериалах не должна быть менее 40 мм.


По обработке кромок:

По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные, обрезные и односторонне обрезные.

-ОБРЕЗНЫЕ пиломатериалы, все кромки которого обработаны (опилены).

У обрезных пиломатериалов все четыре стороны пропилены, а величина обзолов на пластях и кромках не превышает допускаемые размеры по сортам пиломатериалов.

-НЕОБРЕЗНЫЕ пиломатериалы с необработанными кромками, т.е имеющими обзол – наружные края бревна с корой). Пиломатериал необрезной - доски с непропиленными или частично пропиленными кромками, у которых величина обзола превышает допустимую стандартами для обрезных пиломатериалов.

 - ОДНОСТОРОННЕ обрезные доски имеют одну пропиленную кромку У обрезных досок на кромках в допустимых размерах может быть тупой или острый обзол (часть боковой поверхности бревна).

По обработке торцов:

Торцованные

Неторцованные

Торцованные пиломатериалы обработаны со стороны поперечного среза для получения нужного размера.

По обработке поверхности:

Строганые

Нестроганые

По влажности:

Пиломатериалы могут быть сухими (обработанными в специальной сушилке) и естественной влажности. Влажность - величина, показывающая процентное содержание влаги в материале по отношению к массе сухого материала.

Пиломатериалы бывают транспортной влажности 20-22% и эксплуатационной влажности.

Стропила, обрешетка крыши имеют влажность примерно 16-18%, доска пола (половая рейка) 10-15%, вагонка влажность 10-12%. Для производства мебели используется сухая обрезная доска влажностью 6-8%. Сушка пиломатериалов осуществляется по требованию заказчика до необходимой влажности.

Влажность древесины влияет на все ее важнейшие свойства и изменяется в зависимости от влажности и температуры воздуха.

В зависимости от влажности также различают древесину:

абсолютно сухую - влажность 0%;

комнатно-сухую - влажность 8-14%;

воздушно-сухую - влажность 15-20%;

влажную - влажностью более 20%;

свежесрубленную - влажность более 35%.

Маркируют все виды пиломатериалов длиной от двух метров. В маркировке пиломатериалов указывают сорт (римские цифры), в изделиях - сорт (арабскими цифрами, буква "O" - отборный) и область применения. Для маркировки используют несмываемые краски или специальные молоточки. Сортность отмечают точками краской на торце или на широкой грани поверхности. Большим спросом в настоящее время пользуется доска обрезная 2 сорта или обрезная доска 3 сорта (так называемая подгорбыльная доска, которая отличается достаточно высокой прочностью и небольшой ценой. Обрезная доска 2-3 сорта используется для различных работ в строительстве (обрешетка, опалубка, заборная доска, доска для черновых полов и т.д.), так и личном-подсобном хозяйстве.


 Нормативные документы: